近期，中国科学院长春应用化学研究所与吉林省中科康的科技有限公司联合申报的2024年度吉林省科技发展计划项目（重点研发-医药健康关键技术研发）成功获批。项目名为“新型柔性高分子材料3D打印装置和骨修复支架的开发”，这是我公司承担的第二个所企合作产业化研究重点项目，旨在解决高分子材料在低温成型过程中的关键技术与装备问题，从而避免在制备骨再生诱导材料时生物活性分子的失活现象。

随着计算机辅助技术和数字化技术的快速进步，3D打印技术已广泛应用于骨植入物的生产。此技术能够根据每位患者的骨缺损特点，定制个性化支架，这些支架不仅能与骨缺损部位精确贴合，还能加速骨缺损的愈合。因此，基于3D打印技术的骨修复成为目前该领域的发展方向。

聚乳酸（PLA）等聚酯材料虽然在3D打印骨修复中的应用日益广泛，但其生物相容性虽佳，却缺乏骨诱导和骨传导活性，因此在支架的制备中，常需添加生物活性分子，如药物、多肽、生长因子等。然而，大多数生物活性分子对高温敏感，传统熔融堆积成型（FDM）技术可能导致其失活。因此，开发在常温和低温下进行的3D打印技术显得尤为重要。

该项目将致力于开发一种高分子材料的柔性3D打印新技术和新设备，并利用该技术制备柔性骨缺损修复支架。项目的主要创新点包括：1. 解决传统3D打印过程中高温导致生物活性因子失活的问题；2. 扩大立体光交联打印技术的材料选择范围，减少有毒单体的残留；3. 改善低温冷冻干燥法中的溶剂残留问题以及复杂的加工工艺；4. 简化加工过程，确保产品质量可控，并易于规模化生产，为后续产品审批降低门槛。该项目的创新性不仅在于低温/常温成型的优势，还在于固化过程中使聚酯材料内部形成大量微孔结构，从而赋予打印材料优良的弹性记忆性，特别适合骨组织的应力生长需求。

项目的总体实施和监管由中国科学院长春应用化学研究所负责，涵盖高分子柔性材料3D打印机的设计与组装、打印墨水的配制、靶向生长因子的柔性3D打印骨修复支架的制备，以及相关的体内外动物实验评估等多个关键环节。而吉林省中科康的科技有限公司将负责PLA、PLGA、PCL和PGCL等高分子材料的合成与表征工作，并推动后续成果转化。项目的成功实施有望为骨缺损修复领域带来新的突破。

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